Описание продукции
Гидравлическая конусная дробилка — это высокоэффективная дробилка, разработанная с учётом современных технологий и характеристик китайских металлических материалов. Она в основном применяется на второй и третьей стадиях дробления при переработке металлических руд, а также строительного щебня и песка. Благодаря высокой дробильной способности и большой производительности она чаще всего используется для дробления материалов средней твёрдости.
Подвижный конус дробилки под действием эксцентриковой втулки совершает гирационное движение, приводя броневой конус к сжатию и истиранию материала между броневым конусом и броней чаши. Согласно теории слоистого дробления, материал подвергается воздействию усилий с нескольких направлений, разрушается по своим естественным трещинам и истирается, образуя частицы щебня стабильной формы. Частицы, соответствующие требованиям по крупности, выходят через разгрузочную щель, а остальной материал продолжает дробиться до достижения требуемой крупности.
Преимущества
01.
Рациональное сочетание эксцентриситета, профиля камеры дробления и кинематических параметров значительно повышает производительность и эффективность работы.
02.
Полностью автоматизированное интеллектуальное управление на базе ПЛК Siemens и сенсорной панели управления.
03.
Визуальный мониторинг через интернет и расширенные функции системы управления.
04.
Расширенные функции автоматизации обеспечивают стабильную и интеллектуальную работу и продлевают срок службы.
Сфера применения
Гидравлическая конусная дробилка применяется на песчано-гравийных карьерах, бетонных заводах, при производстве сухих строительных смесей, для десульфуризации дымовых газов на электростанциях, в производстве кварцевого песка и т. д. Она подходит для дробления таких материалов, как речная галька, гранит, базальт, железная руда, известняк, кварц, диабаз, золотая руда, медная руда и др.
Технические параметры
| Модель | Тип камеры дробления | Размер загрузочного отверстия, мм | Минимальная разгрузочная щель, мм | Производительность, т/ч | Максимальная установленная мощность, кВт |
| HPT100 | C1 | 140 | 19 | 75-140 | 90 |
| C2 | 100 | 13 | 60-110 | ||
| M | 70 | 9 | 52-100 | ||
| F1 | 50 | 9 | 50-95 | ||
| F2 | 20 | 6 | 45-90 | ||
| HPT200 | C2 | 185 | 19 | 145-250 | 160 |
| M | 125 | 16 | 135-235 | ||
| F1 | 95 | 13 | 115-220 | ||
| F2 | 75 | 10 | 90-190 | ||
| HPT300 | C1 | 230 | 25 | 220-440 | 250 |
| C2 | 210 | 19 | 190-380 | ||
| M | 150 | 16 | 175-320 | ||
| F1 | 105 | 13 | 145-280 | ||
| F2 | 80 | 10 | 110-240 | ||
| HPT400 | C1 | 295 | 30 | 300-630 | 315 |
| C2 | 251 | 25 | 285-560 | ||
| M | 196 | 20 | 250-490 | ||
| F1 | 110 | 13 | 180-345 | ||
| F2 | 90 | 10 | 135-320 | ||
| HPT500 | C1 | 330 | 38 | 425-790 | 400 |
| C2 | 290 | 30 | 370-700 | ||
| M | 210 | 22 | 330-605 | ||
| F1 | 135 | 16 | 270-535 | ||
| F2 | 95 | 13 | 220-430 | ||
| HPT800 | C1 | 350 | 38 | 570-1200 | 630 |
| C2 | 299 | 32 | 520-1050 | ||
| M | 265 | 25 | 475-950 | ||
| F1 | 220 | 16 | 370-800 | ||
| F2 | 150 | 13 | 310-600 |
