Описание продукции
Механизированная шахтная печь для обжига извести представляет собой вертикальную цилиндрическую печь с цельнометаллическим корпусом. В основе процесса обжига извести лежит принцип теплообмена между нисходящим движением материала под действием силы тяжести и восходящим потоком горячих газов.
Печь включает корпус, камеру сгорания, загрузочное и разгрузочное устройства и другие элементы. Корпус печи оснащён огнеупорной футеровкой и колосниками, расположенными на нескольких уровнях.
Материал загружается через верхнюю часть печи и под действием силы тяжести постепенно опускается вниз, проходя стадии предварительного нагрева, обжига и охлаждения, после чего выгружается из нижней части печи.
Принцип работы шахтной печи заключается в последовательном прохождении материала через стадии предварительного нагрева, обжига и охлаждения. Топливо сгорает в камере сгорания с образованием высокотемпературных дымовых газов, которые проходят через уровни колосников, обеспечивая предварительный нагрев и обжиг материала.
Предварительно нагретый материал перемещается на следующий уровень колосников, где продолжается процесс обжига. Процесс последовательно повторяется на каждом уровне до момента выгрузки материала из нижней части печи.
Преимущества
01.
Высокая гибкость работы: Производительность печи плавно регулируется в диапазоне 60–100%, обеспечивая стабильность производства.
02.
Простая конструкция и компактность: Оборудование занимает небольшую площадь.
03.
Низкие капитальные и эксплуатационные затраты.
04.
Низкий расход тепла и рациональное использование тепловой энергии. Вторичный горячий воздух, нагретый при охлаждении извести, подаётся непосредственно в зону горения.
Сфера применения
Механизированная шахтная печь широко применяется в металлургии, производстве строительных материалов, карбида кальция, нанокарбоната кальция, газобетона, а также в сахарной промышленности и других отраслях.
Технические параметры
| Типоразмер | Производительность, т/сут | Внутренний диаметр печи, м | Внешний диаметр печи, м | Температура обжига, °C | Фракция известняка, мм | Доля пережога / недожога, % |
| ∅3,5×19,5м | 150 | ∅3,5 | ∅5,4 | 1000-1200 | 40-80 | ≤5% |
| ∅4,0×22м | 200 | ∅4 | ∅5,9 | 1000-1200 | 40-80 | ≤5% |
| ∅5,3×26,5м | 350-400 | ∅5,3 | ∅7,2 | 1000-1200 | 40-80 | ≤5% |
| ∅5,8×29,5м | 450-500 | ∅5,8 | ∅7,8 | 1000-1200 | 40-80 | ≤5% |
Технологическая схема
