Описание продукции
Вертикальная одношахтная печь обжига извести представляет собой вертикальное оборудование с цельнометаллической конструкцией. В ней используется принцип теплообмена между движением материала вниз под собственным весом и движением горячего газа вверх для обжига извести. Материалы добавляются сверху печи и выгружаются снизу печи после обжига. В зависимости от изменения и распределения температуры в шахтной печи она разделена на три зоны: зона предварительного нагрева, зона прокаливания и зона охлаждения.
В зоне предварительного нагрева материалы предварительно нагреваются теплом дымовых газов; В зоне обжига материал обжигается, в зоне охлаждения обожженный материал обменивается теплом с продуваемым холодным воздухом. Сам материал охлаждается, а нагретый воздух поступает в зону обжига в качестве воздуха, поддерживающего горение. Чтобы гарантировать, что каждый этап процесса обжига материала работает полностью , три зоны шахтной печи должны поддерживаться на определенной высоте и стремиться к стабильности.
Преимущество
01
Экономия энергии: оставшийся горячий дымовой газ после обжига материала поступает в зону предварительного нагрева для предварительного нагрева материала с нормальной температурой до температуры предварительного разложения. Перед выходом из печи температура дымовых газов падает до 170–300 ℃.
02
Корпус печи состоит из четырех слоев огнеупорных материалов, что обеспечивает хороший теплоизоляционный эффект. Температуру корпуса печи можно контролировать примерно на 60°C выше температуры окружающей среды, что позволяет значительно экономить энергию.
03
При нормальных условиях огнеупорные материалы можно использовать от 6 до 10 лет.
04
Широко применяются типы топлива; в печах смешанного типа можно использовать кусковый уголь и кокс; в газовых печах можно использовать природный газ, коксовый газ, нефтяной газ и т. д., а также конвертерный газ, доменный газ, кальций. хвостовой газ карбидной печи, газ из голубого угля и т. д. В печах, работающих на жидком топливе, может использоваться жидкое топливо, такое как тяжелое топливо и дизельное топливо.
05
Вертикальная печь расположена вертикально, загрузка осуществляется под большим углом с использованием одного ковшового элеватора, Каждая зона компактно расположена и занимает небольшую площадь;
06
Низкие инвестиции; стальная конструкция печи имеет меньше обрабатываемых деталей и более низкие затраты на обработку, ее легко устанавливать и изготавливать из огнеупорных материалов.
Технические параметры
| Производительность | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 |
| DistributorРаспределитель | BL-2 | BL-2 | BL-3 | BL-3 | BL-4V |
| Вертикальная печь | 150m³ | 200m³ | 250m³ | 400m³ | 500m³ |
| Температура прокаливания °C | 1100±50 | ||||
| Индекс энергопотребления /(ккал/кг извести) | 950±50 | ||||
| Индекс энергопотребления /(кВт·ч/т извести) | 25±5 | ||||
| Недостаточное прокаливание и перегорания /% | ≤13 | ||||
| Активность извести/мл | 220~280 (зависит от состава известняка) | ||||
| Температура выгрузки извести / ℃ | Температура окружающей среды+60 | ||||
| Размер подачи известняка/мм | 30~80/80~120 | ||||
| Рабочих дней/дней в году | ≥340 | ||||
| Тип топлива | Угольный порошок, природный газ, кусковый нефтяной кокс, топливо из биомассы и т. д. | ||||
Производственный процесс
